1, Identifikasi kontaminan tersembunyi dalam sistem hidrolik
(1) Periksa secara ketat tingkat kontaminasi komponen, termasuk pompa, katup, selang-tekanan tinggi, dan silinder oli;
(2) Sebelum perakitan formal, semua komponen dan aksesori harus dibersihkan secara menyeluruh untuk memastikan kebersihannya;
(3) Memperkuat pengelolaan minyak, dan semua minyak yang masuk harus diambil sampelnya dan diperiksa. Jika pemeriksaannya memenuhi syarat, hanya dapat disaring lebih lanjut sebelum disuntikkan ke tangki penyimpanan.
2, Mencegah serbuan polutan dari luar sistem
(1) Untuk mencegah pencemaran lingkungan luar, selalu ada kotoran dalam jumlah tertentu pada tahap persiapan dan pelaksanaan instalasi sistem hidrolik. Yang terbaik adalah bengkel perakitan dengan kondisi memberikan stamping untuk meningkatkan tekanan dalam ruangan di atas tekanan luar ruangan, sehingga mencegah polusi debu di atmosfer;
(2) Mengadopsi metode "pemrosesan basah, perakitan kering", semua proses menggunakan cairan pelumas atau pembersih. Selama tahap perakitan, untuk mencegah cairan pembersih meninggalkan permukaan komponen dan mempengaruhi kualitas perakitan, tahap perakitan dijaga sekering mungkin;
(3) Komponen hidraulik harus menjalani pengujian bangku, yang mana selama itu diperlukan pemuatan,-tekanan tinggi, dan pembersihan. Peralatan perakitan, wadah bahan bakar, filter, dll juga harus dijaga kebersihannya untuk mencegah kotoran masuk ke sistem.
3, Lebih lanjut mencegah pembentukan kotoran
Polutan baru yang dihasilkan dalam sistem hidrolik terutama mencakup partikel logam yang disebabkan oleh gesekan dan keausan, karat pada sistem, pengelupasan cat, dan kerusakan oli di lingkungan bersuhu tinggi. Untuk mencegah situasi ini, filter yang tepat harus dipilih. Keakuratan pemfilteran secara umum harus disesuaikan dengan keakuratan komponen utama dalam sistem.
