1. Air keran yang bersih harus digunakan untuk air pendingin untuk mencegah penyumbatan pipa pendingin atau volume air pendingin yang tidak mencukupi karena air pendingin yang tidak bersih, yang dapat mempengaruhi efek pendinginan.
2. Kurangi volume air pendingin sebanyak mungkin untuk mencegah kerak yang disebabkan oleh suhu oli tinggi yang berkepanjangan, yang dapat mempengaruhi efek pendinginan.
3. Mengatur dan membersihkan pipa pendingin pendingin secara teratur bermanfaat untuk efek pendinginan ke depan.
4. Jika dimatikan dalam waktu lama di musim dingin (awal musim semi), pipa saluran masuk dan saluran keluar pendingin harus dicabut, dan sisa air pendingin di dalam pendingin harus dikuras (ditiup) untuk mencegah penutup ujung atau pipa pendingin pendingin agar tidak membeku dan retak.
Pompa pendorong ditandai dengan panah merah yang menunjukkan arah motor ketika meninggalkan pabrik. Cukup periksa arah bilah kipas dan panah secara bersamaan. Setelah pengkabelan lainnya sudah benar (pengaturan pekerjaan persiapan lainnya stabil), saat menghidupkan motor, periksa apakah bilah kipas berbelok ke kanan (searah jarum jam), yaitu berbelok ke depan. Dengan asumsi bahwa arah putaran pada saat shutdown mungkin berlawanan dengan arah magang (tekanan oli menyebabkan pompa oli berputar dan motor berputar).
1. Prinsip kerja: Pompa lumpur pendorong keramik: Operasi pendorong keramik bolak-balik yang digerakkan oleh piston berpenggerak hidraulik. Pompa lumpur piston: Piston berpenggerak hidrolik dengan operasi piston bolak-balik
2. Metode penggerak hidraulik pompa lumpur pendorong keramik: Karakteristik operasi bolak-balik vertikal penggerak hidraulik: Operasi vertikal tidak terpengaruh oleh gravitasi (berat sendiri) dan tidak rentan terhadap keausan eksentrik. Pompa lumpur tipe piston: Operasi bolak-balik horizontal yang digerakkan secara hidrolik. Pengoperasian horizontal rentan terhadap keausan eksentrik karena pengaruh gravitasi (berat sendiri).
3. Metode penyegelan tekanan untuk pompa lumpur pendorong keramik: Pengemasan tekanan eksternal disegel dengan pendorong keramik, dan pendorong keramik tidak menyentuh badan silinder utama. Fitur: Area sentuh yang disegel terdiri dari pengepakan (cincin karet) dan pendorong keramik, dengan penggantian pengepakan tekanan eksternal yang mudah dan biaya pengoperasian yang rendah; Plunger keramik tahan aus. Pompa lumpur piston: Segel piston mengembang secara internal di bawah tekanan, dan segel tersebut langsung bersentuhan dengan badan silinder utama. Penggantian segel internal piston pengiriman bubur sulit dilakukan, dan jika bersentuhan dengan badan silinder, keausan pada badan silinder tidak dapat dihindari, yang mengakibatkan biaya pengoperasian yang tinggi.
4. Pompa lumpur pendorong keramik dengan komponen kontak bubur: pengepakan (cincin karet), pendorong keramik, badan silinder utama, empat katup satu arah dan badan katup. Fitur: Plunger keramik, badan silinder utama, pengepakan dan sentuhan bubur. Pompa lumpur piston: piston pengiriman lumpur dan batang piston, segel piston, badan silinder utama, empat katup satu arah dan badan katup. Fungsi penyegelan piston pengangkut dan batang piston, segel piston, dan kontak antara badan silinder utama dan bubur harus baik, dan fungsi penyegelan batang piston harus lebih baik untuk mengatasi keausan eksentrik gravitasi (berat sendiri).
